針對(duì)沖壓加工廠而言，鋁沖壓件也是一種非常常見(jiàn)的金屬?zèng)_壓件。鋁合金的重量較輕，同樣規(guī)格的產(chǎn)品相對(duì)比較輕，能有效控制成本。鋁沖壓件一般都要進(jìn)行表層處理，并實(shí)現(xiàn)一些特殊的功效。鋁合金型材過(guò)軟，價(jià)格比較貴，非常容易破裂及部分鋁合金型材產(chǎn)品還需要后面生產(chǎn)加工，如金屬拉絲、陽(yáng)極氧化處理等，在沖壓生產(chǎn)時(shí)很容易造成頂傷、劃傷，在模具加工層面需要注意以下幾個(gè)方面:

1、在不改變新項(xiàng)目總數(shù)的情形下，打孔盡可能安排到下列新項(xiàng)目。但是對(duì)于打孔比較多的產(chǎn)品，建議多科學(xué)研究一個(gè)項(xiàng)目，還可以把打孔安排到后邊。

2、鋁材很軟，磨具非常簡(jiǎn)單。cnc廠家對(duì)你說(shuō)，設(shè)計(jì)模具空隙時(shí)，二塊布料空隙加厚型10%最合適，刀頭直深2MM，光潔度0.8-1。

3、鈑金折彎成形時(shí)，因?yàn)殇X材在鈑金折彎時(shí)純粹發(fā)生鐵屑，就會(huì)形成斑點(diǎn)狀損害或壓印，鋁材原材料必須黏貼PE膜。在輥壓和電鍍工藝狀況下，最好是在成形塊上打磨拋光硬質(zhì)氧化。

4、對(duì)需要陽(yáng)極氧化后處理工藝金屬?zèng)_壓件，若是有鋪平工藝流程，環(huán)境溫度180℃，產(chǎn)品壓不完整，壓徹底便會(huì)有嘔酸狀況。要留出0.2-0.3MM的間隙，讓硫酸液部分排出。因而，在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)制做擋塊來(lái)校正磨具相對(duì)高度。

5、由于鋁材較為脆，非常容易干裂，因此特有特點(diǎn)就是翻折。因此壓線雖然沒(méi)有做，但就算進(jìn)行了，壓線也需要寬一點(diǎn)，淺一點(diǎn)。

6、全部鋁件必須使用線割線切割，預(yù)防毛邊和開(kāi)料，鋁件非常容易持續(xù)高溫。因此沖針強(qiáng)度需在60之上，需要用SKD11材料，不可以用同樣品質(zhì)的D2沖針。

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