冷擠壓就是將金屬毛坯放到冷擠壓模芯中，在常溫下，根據(jù)壓力機(jī)上固定的模座向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方式，顯然，冷擠壓加工是靠模具來調(diào)節(jié)金屬流動(dòng)，靠金屬體積的大量遷移來成形零件的。在擠壓設(shè)備層面，我國已具備設(shè)計(jì)與制造各個(gè)噸數(shù)擠壓壓力機(jī)能力。除選用通用機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、冷擠壓力機(jī)外，還很好地選用磨擦壓力機(jī)與高速高能設(shè)備進(jìn)行冷擠壓生產(chǎn)。

假如毛坯不經(jīng)加溫就進(jìn)行擠壓，便稱為冷擠壓。冷擠壓是無切削、少切削零件加工工藝之一，所以是金屑塑性加工中一種先進(jìn)的工藝方式。如果把毛坯加溫到再結(jié)晶溫度下列溫度開展擠壓，便稱為溫?cái)D壓。溫?cái)D壓仍具備少無切削的優(yōu)勢。

冷擠壓技術(shù)是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，較多應(yīng)用于中小型鍛件規(guī)?；a(chǎn)中。與熱鍛、溫鍛工藝相比，能夠節(jié)材30%～50%，節(jié)能40%～80%并且能夠提升鍛件品質(zhì)，改進(jìn)作業(yè)環(huán)境。

目前，冷擠壓技術(shù)已在緊固件、機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船只、軍用等產(chǎn)業(yè)部門中獲得比較廣泛應(yīng)用，已成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的關(guān)鍵加工方式之一。隨著科技的發(fā)展和汽車、摩托、家用電器等領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品技術(shù)要求的不斷提升，冷擠壓生產(chǎn)工藝技術(shù)己逐漸成為中小鍛件精化生產(chǎn)的發(fā)展方向。

冷擠壓還分正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、軸向擠壓等；在五金沖壓件加工廠，加工的五金件含有沖壓件也有擠壓件，那么沖壓件和擠壓件的工藝是有什么區(qū)別呢？下面毅鑫五金帶大家一起來了解下吧。

1、冷沖壓是靠壓力機(jī)和模具，在常溫下對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方式。冷擠壓是把金屬毛坯放到冷擠壓模芯中，在常溫下，根據(jù)壓力機(jī)上固定的模座向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方式。

2、冷沖壓要以沖裁為目的，為了沖后斷開；冷擠壓要以成形為目的，為了改變金屬外形。

3、冷沖壓件的加工，要在壓力機(jī)中進(jìn)行；冷擠壓件能夠在冷擠壓壓力機(jī)中進(jìn)行，還可以在沖床、液壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)或高速錘中進(jìn)行。

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