CNC加工就是由計算機控制的數控機床對零部件產品進行加工，數控機床的工作原理如同機器人一樣，它必須與程序搭配使用，并遵照所有的表明。下面毅鑫五金給大家說說CNC加工在工件上留加工余量的原因是什么，一起來了解下吧。

CNC加工每一道工序所摘除的金屬層薄厚稱為工序間加工余量。有關外圓和孔等修改外邊來講，加工余量是從直徑上掂量的，故稱為對稱容量（即雙方容量），即具體所摘除的金屬層薄厚是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量乃是單側容量，它就是具體所摘除的金屬層薄厚。

CNC加工　　在工件上留加工余量的目標是為了摘除上一道工序所留下來的加工差錯和外邊缺點，如鑄件外面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外邊的氧化皮、脫碳層、外邊裂痕，切削加工后的熱應力層和外邊粗糙度等。隨后前行工件精度和外邊粗糙度。加工余量的大小對加工質量與生產功率都有較大影響。

加工余量太大，不只增強了機械加工的工作量，減少了生產率，并且增強了材料、目標和電力消耗，CNC加工進步了加工成本。若加工余量太小，則既不克不及清除上路工序的各種缺點和差錯，又不克不及賠償本工序加工時的夾裝差錯，組成廢料。其拔取準則要在確保質量的條件CNC加工下，使容量盡量小。一般說來，越發(fā)精加工，工序容量越低。

認可CNC加工順序時，還要先明確零件是否要進行加工前預加工。預加工常由普通機床完成。若毛坯精度較高，定位也較牢固，或加工余量充足且勻稱，則可無須開展預加工，而直接在數控機床上加工。這時，要根據毛坯粗標準的精度考慮數控機床工序的劃分，可因此一道工序或分紅幾個工序來完成。

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